หลายคนที่ใช้เครื่องเชื่อม / ตู้เชื่อม CO2 (MIG) มักสงสัยว่า
-
- เชื่อมเหล็ก 2 มม. ใช้กี่แอมป์?
-
- เหล็ก 4 มม. ควรตั้งไฟเท่าไร?
-
- ทำไมตั้งตามเพื่อนแล้วแนวไม่สวย?
-
- ลวด 0.8 กับ 1.0 ต้องตั้งต่างกันไหม?
บทความนี้รวม “ตารางตั้งค่าใช้งานจริงของเครื่องเชื่อม / ตู้เชื่อม CO2”
ทั้ง Amp + Voltage + Wire Speed
พร้อมอธิบายเหตุผลแบบมืออาชีพ
อ่านจบ คุณจะตั้งค่าได้ถูกตั้งแต่ครั้งแรก 🔥
หลักการตั้งค่ากระแสไฟ MIG ให้ถูกต้อง
การตั้งค่าที่ถูกต้องมี 4 ตัวแปรหลัก:
1️⃣ กระแสไฟ (Amp)
2️⃣ แรงดันไฟ (Voltage)
3️⃣ ความเร็วป้อนลวด (Wire Speed)
4️⃣ ความหนาเหล็ก
จำสูตรง่าย ๆ:
เหล็กหนา ↑ → Amp ↑
ลวดใหญ่ ↑ → Amp ↑
แนวลึก ↑ → Voltage ↑
ตารางตั้งค่ากระแสไฟ (ลวด 0.8 mm)
เหมาะกับเหล็ก 1.2 – 4 มม.
| ความหนาเหล็ก | Amp | Voltage | Wire Speed |
|---|---|---|---|
| 1.2 มม. | 70–90A | 16–17V | 3–4 m/min |
| 1.6 มม. | 80–100A | 17–18V | 4–5 m/min |
| 2.3 มม. | 90–120A | 18–19V | 5–6 m/min |
| 3.2 มม. | 110–140A | 19–20V | 6–7 m/min |
| 4.0 มม. | 130–160A | 20–21V | 7–8 m/min |
👉 เหมาะกับเครื่อง 160A – 200A
ตารางตั้งค่ากระแสไฟ (ลวด 1.0 mm)
เหมาะกับเหล็ก 3 – 8 มม.
| ความหนาเหล็ก | Amp | Voltage | Wire Speed |
|---|---|---|---|
| 3 มม. | 120–150A | 19–20V | 4–5 m/min |
| 4 มม. | 140–170A | 20–22V | 5–6 m/min |
| 5 มม. | 160–190A | 22–23V | 6–7 m/min |
| 6 มม. | 180–210A | 23–24V | 7–8 m/min |
| 8 มม. | 200–230A | 24–26V | 8–9 m/min |
👉 แนะนำใช้เครื่อง 200A ขึ้นไป
สูตรคำนวณคร่าว ๆ สำหรับมืออาชีพ
สูตรจำง่าย:
กระแสไฟ (Amp) ≈ ความหนาเหล็ก (มม.) × 35–40
ตัวอย่าง:
เหล็ก 4 มม.
4 × 35 = 140A
4 × 40 = 160A
ดังนั้นช่วงที่เหมาะคือ 140–160A
สูตรนี้ใช้ได้ดีสำหรับลวด 0.8–1.0
ความสัมพันธ์ Amp vs Voltage
หลายคนเข้าใจผิดว่าเพิ่ม Amp อย่างเดียวพอ
ความจริง:
Amp คุม “ความลึก”
Voltage คุม “ความกว้างแนว”
ถ้า Amp สูง แต่ Voltage ต่ำ
แนวจะสูงนูน
ถ้า Voltage สูงเกิน
แนวจะกว้าง แบน และสะเก็ดมาก
ทำไมตั้งตามตารางแล้วยังไม่ได้ผล?
ตารางคือ “ค่าเริ่มต้น”
แต่ผลจริงขึ้นกับ:
-
- ระยะหัวเชื่อม (Stick-out)
-
- มุมหัวเชื่อม
-
- ความเร็วเดินแนว
-
- ก๊าซ CO2 เพียงพอไหม
-
- คุณภาพลวด
ระยะ Stick-out ที่ถูกต้อง
ลวด 0.8 → 10–12 มม.
ลวด 1.0 → 12–15 มม.
ถ้ายาวเกิน:
-
- แนวไม่นิ่ง
-
- สะเก็ดเยอะ
ปรับยังไงถ้าเชื่อมแล้วทะลุ?
กรณีทะลุ:
✔ ลด Amp ลง
✔ ลด Wire Speed
✔ ขยับเร็วขึ้น
ปรับยังไงถ้าแนวไม่แทรกลึก?
✔ เพิ่ม Amp
✔ เพิ่ม Voltage เล็กน้อย
✔ เดินช้าลง
ตั้งค่าเครื่องเชื่อม / ตู้เชื่อม CO2 แบบมืออาชีพ (เทคนิคเพิ่มคุณภาพแนว)
1️⃣ ใช้โหมด Short Circuit กับเหล็กบาง
ลดทะลุ
2️⃣ ใช้โหมด Spray Transfer กับงานหนา
ต้อง Amp สูง
3️⃣ เชื่อมแบบ Push vs Pull
Push:
-
- แนวเรียบ
-
- สะเก็ดน้อย
Pull:
-
- ลึกกว่า
-
- แข็งแรงกว่า
ตารางสรุปแบบสั้น (เหมาะทำ Snippet)
เหล็ก 2 มม. → 90–110A
เหล็ก 3 มม. → 110–140A
เหล็ก 4 มม. → 140–160A
เหล็ก 5 มม. → 160–190A
เหล็ก 6 มม. → 180–210A
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q: เชื่อมเหล็ก 3 มม. ใช้กี่แอมป์?
A: ประมาณ 110–140A (ลวด 0.8) หรือ 120–150A (ลวด 1.0)
Q: เครื่องเชื่อม / ตู้เชื่อม CO2 160A เชื่อมเหล็ก 6 มม. ได้ไหม?
A: ได้แต่ควรเดินหลายรอบ
Q: ทำไมแนวไม่นิ่งทั้งที่ตั้งตามตาราง?
A: อาจเป็นที่ Wire Speed ไม่สัมพันธ์กับ Voltage
สรุปแบบตรงไปตรงมา
ถ้าจำอะไรไม่ได้เลย
ให้จำสูตรนี้:
ความหนาเหล็ก × 35–40 = Amp คร่าว ๆ
และใช้ตารางเป็น “จุดเริ่มต้น”
แล้วปรับตามสภาพงานจริง
